半干法生产线，即破碎前无用水，破碎后用水洗，生产出的产品洁净度高，适用于精品骨料销售。在我国南方地区，半干法生产工艺得到了广泛应用。该工艺通过浓缩机和压滤机处理含泥土、石粉的废水，实现中水循环利用，显著提高了水的再循环率。
一、半干法制砂生产线工艺设备选择
1 粗破设备选择
在生产线工艺选择中，粗破设备主要选择旋回式破碎机、颚式破碎机或反击式破碎机。对生产能力的具体要求和原料特性进行分析后，做出明智选择。
2 中细破设备选择
中细破设备主要有圆锥式破碎机和反击式破碎机，根据原料强度和粉状料量的不同，灵活选择适用的设备，满足市场需求。
3 筛分水洗设备选择
对筛分设备通常采用直线振动筛或圆振动筛，根据工作量大小和筛分需求灵活选择，确保符合实际情况和市场需求。
4 后续处理设备选择
废水处理设备选择是生产线设计的重要部分，确保废水和泥料经过处理后实现零排放，维护生产正常进行。
5 生产工艺流程及相关参数
生产工艺包括粗破、筛洗、废水处理和储存等步骤。通过合理的工艺流程，对原料进行预处理、筛洗、中细破，终实现产品的储存和发运。
二、半干法制砂生产线设计要点
1中间料堆棚设计
合理设计中间料堆棚可调整系统产能，确保在检修工序中下游骨料制成工段不受影响，提高生产效率。
2 地形高差的设计考虑
考虑地形高差，减少在地形和设备方面的投资，有效降低运营成本。
3 预筛分的设计
在中细破之前进行预筛分设计，对含土量较高的原料进行预处理，提升系统含量并减少粉状料产生。
4 振动筛进行成品的水洗
通过振动筛进行成品的有效水洗，提高骨料产品的洁净度。
5 砂石水洗系统
优化砂石水洗系统，通过水槽和滤水筛的合理设置，实现高效的水砂分离。
6 废水泥料处理系统
对废水泥料进行处理，采用浓缩池和压滤机，实现废水零排放，泥土废料再次利用。
2.7 产品储存设计
合理设置产品储存设施，通过机械传动进行有效的传输和运输，确保骨料的合理分配。
三、环境保护的设计
1 粉尘的设计
粉尘治理采用以防为主、防治结合的治理方针，选择密封性能良好的设备，减少扬尘点，确保粉尘排放符合标准。
2 噪声的设计
通过选用噪声小的设备和合理设计厂区，减少噪声外放，保证生产过程对环境的小影响。
3 废水和泥土处理
废水和泥土处理系统设计，将生活废水和洗砂废水统一处理，实现零排放，达到环境友好生产的目标。