半干法制砂生产线是一种高效、环保的生产方式，尤其在我国南方地区应用广泛。该工艺在破碎及破碎前工段无用水、破碎后工段用水洗，产品洁净度高，可作为精品骨料销售。本文将介绍半干法制砂生产线的工艺设备选择及7大设计关键点。
一、工艺设备选择及参数
- 粗破设备
粗破设备主要有旋回式破碎机、颚式破碎机或反击式破碎机。选择时应考虑原料的物理性能和市场需求，遵循生产能力要求，并分析三种设备的适用情况。
- 中细破设备
中细破设备主要有圆锥式破碎机和反击式破碎机。圆锥式破碎机适用于破碎强度较大的原料，产品粉状料较少；反击式破碎机适用于破碎、硬度较低的原料或产品粉状料较多的情况。选择时需结合市场实际需求。
- 筛分水洗设备
筛分设备主要有直线振动筛和圆振动筛。直线振动筛处理能力较小，适用于小规模生产和小粒径筛分，可去除含水料的水分；圆振动筛工作效率高，可同时处理大量工作，适用于大规模生产和大颗粒筛分。选择时应根据实际情况和市场需求进行决策。
- 后续处理设备
后续处理设备主要包括废水处理设备和泥料处理设备。废水处理设备需达到废水零排放标准，对实际生产情况进行严格考察，合理选择生产线处理设备；泥料处理需进行筛分、除尘和筛洗工作，通常由三级湿法筛洗组成。
- 生产工艺流程及相关参数
原料投入后，先进行粗破，然后储存并输送筛分设备进行预筛分。中细破后进行筛洗，含土量不同的原料需采取不同处理办法。筛洗完成后进行有效储存，并进行除尘工作。湿法筛洗通常由筛面上的喷射装置进行高压水流的喷射完成。水砂分离后，分离出的污水需再次分离，分离出的砂质品应放置堆场。浓缩工艺中通过添加剂进行处理，确保流出的清水为清水，可重复使用。进行产品的储存和发运，露天方式储存，通过机械传动进行传输和运输工作。
二、设计关键点
- 中间料堆棚设计
中间料堆棚是调节砂石骨料整体系统产能的关键环节。在粗破工序的检修过程中，下游制成工段不会因料堆棚停产，从而提高了生产效率并减少了生产设备。良好的设计可有效调节系统产能，减少投资，发挥系统优势。
- 地形高差思考
设计时需充分考虑地形高差对运营成本和投资资金的影响。根据地质实际情况进行工艺布局，可有效降低运营成本和投资资金。