石灰石资源在我国极为丰富，经过破碎加工成机制砂后，其应用广泛，特别是在建筑和修路等领域，有效缓解了天然砂供应紧张的局面。那么，要将石灰石加工成砂，我们需要哪些设备，并且生产工艺该如何设计呢？
首先，核心设备是冲击式破碎机，也是我们通常所说的制砂机。这款设备采用石打石和石打铁两种工作模式，确保了成品砂的粒度均匀，并且能在保证产量的同时，实现优良的整形效果，使砂粒型更加。
于石灰石加工成砂的工艺，通常是从山上爆破采集石灰石，然后将小于1020mm的石料通过振动给料机送入颚式破碎机进行初步破碎。经过颚式破碎机破碎后的石料，其粒度大致在150mm到300mm之间。接着，这些破碎后的物料再通过振动给料机送入液压圆锥破或反击破进行二段破碎，通过冲击式破碎机进行制砂。具体的工艺设计可以根据实际生产情况进行调整，比如当原料的粒度小于等于320mm时，我们可以省略掉初步破碎的步骤。
以世邦在甘肃的一条生产线为例，客户以石灰石为原料，要求生产出石子料和沙子料，且时产达到200吨。出料的粒度需求包括0-5mm、5-10mm、10-20mm和10-30mm，成品主要用于当地的高速公路和桥梁等基础设施建设。世邦的工程师在深入了解了客户的实际生产需求后，结合现场勘查，精心设计了这条生产线。这条生产线主要采用了鄂破进行粗碎，反击破进行中碎，以及制砂机进行细碎制砂。
世邦在砂石行业积累了丰富的经验，从设备的选型、方案的规划，到产能的优化提升，再到售后服务，都有专业的项目经理全程跟踪。我们诚邀新老客户前来考察，共同探讨和推进石灰石加工成砂的技术与工艺。